وظيفة مميزة القطاع الخاص

مفتش جودة أول- شركة Petrofac

شركة Petrofac الإمارات، أبو ظبي نُشرت بتاريخ Aug 1, 2026
غير محدد الراتب
دوام كامل نوع العقد
10 سنوات الخبرة
دبلوم الشهادة
1 عدد الشواغر
0 المتقدمون
Aug 14, 2026 الموعد النهائي

الوصف الوظيفي

مفتش جودة أول (Inspector I – Quality)

التخصص: اللحام / الطلاء والطلاءات الواقية (Welding / Coating)

الموقع: أبوظبي، الإمارات العربية المتحدة
الشركة: بتروفاك (Petrofac)
تاريخ النشر: منذ يوم واحد

نبذة عن الشركة

تُعد بتروفاك (Petrofac) شركة عالمية رائدة في تقديم خدماتها لقطاع الطاقة، وتمتلك محفظة متنوعة من العملاء تشمل العديد من كبرى شركات الطاقة في العالم.

تقوم الشركة بتصميم وإنشاء وإدارة وصيانة البنية التحتية لعملائها، كما تلتزم باستقطاب وتطوير الموظفين على أساس الكفاءة والجدارة، مع توفير بيئة عمل عادلة خالية من التمييز.

ومع تحول قطاع الطاقة عالميًا نحو مصادر جديدة للطاقة وتعزيز أمن الإمدادات، تساعد بتروفاك عملاءها على تلبية احتياجات الطاقة المتغيرة.

المسمى الوظيفي

مفتش جودة أول – الجودة (لحام / طلاء وطلاءات واقية)
Inspector I – Quality (Welding / Coating)

المسؤوليات والمهام الرئيسية

أولاً: مراقبة أعمال التصنيع والتركيب

  • مراقبة وإعداد التقارير المتعلقة بعمليات:

    • التصنيع.

    • التركيب.

    • الإنشاء.

    • الاختبارات.

    الخاصة بـ:

    • أنابيب العمليات (Process Piping).

    • الهياكل الفولاذية.

    • الخزانات.

    • الأوعية.

    • العناصر المعدنية.

  • مراجعة:

    • مواصفات إجراءات اللحام (WPS).

    • سجلات تأهيل إجراءات اللحام (PQR).

    • خرائط اللحام (Weld Maps).

  • متابعة واعتماد تأهيل عمال اللحام.

  • التأكد من تخزين ومناولة المواد والمواد الاستهلاكية الخاصة باللحام بشكل صحيح.

  • ضمان تطبيق نظام تتبع المواد (Material Traceability) واستخدام المواد المعتمدة.

  • التأكد من تطبيق نظام التحكم في المواد الاستهلاكية للحام.

  • التحقق من صلاحية معدات اللحام مثل:

    • آلات اللحام.

    • أفران التجفيف.

    • حاويات حفظ أقطاب اللحام (Quivers).

    • شهادات المعايرة عند الحاجة.

ثانياً: التفتيش أثناء التصنيع والإنشاء

  • إجراء عمليات التفتيش في الوقت المناسب أثناء مراحل التصنيع والتركيب.

  • التأكد من مؤهلات عمال اللحام ونوعية المواد المستخدمة.

  • فحص الأعمال الجارية والتأكد من اتباع إجراءات اللحام المعتمدة.

  • تنفيذ الفحوصات:

    • البصرية.

    • الأبعاد الهندسية.

  • مراقبة معايير عملية اللحام للتأكد من توافقها مع الإجراءات المعتمدة ومواصفات المشروع.

  • إجراء الفحوصات البصرية:

    • أثناء التنفيذ.

    • بعد التنفيذ.

    • النهائية.

  • إعداد ومراجعة تقارير التفتيش مثل:

    • تقارير تجهيز الوصلات (Fit-up).

    • تقارير الفحص البصري النهائي.

  • متابعة أداء المقاولين والتأكد من:

    • كفاءة العاملين.

    • توفر الشهادات المطلوبة.

    • القدرة على تنفيذ الأعمال الموكلة.

  • مراجعة تقارير الاختبارات، بما فيها سجلات المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT).

  • إعداد ومراجعة تقارير اللحام اليومية.


ثالثاً: أعمال الطلاء والطلاءات الواقية (Painting / Coating)

  • التأكد من ملاءمة الظروف الجوية وفق المعايير والمواصفات المعتمدة.

  • ضمان اتباع تعليمات المصنع ونشرات بيانات السلامة (MSDS) أثناء:

    • تخزين.

    • مناولة.

    • استخدام مواد الطلاء والمواد الكاشطة.

  • التأكد من توفر بيانات المواد والحفاظ على تتبعها واستخدام المواد الصحيحة.

  • متابعة أداء المقاولين والتأكد من:

    • كفاءة منفذي الطلاء.

    • توفر الشهادات المطلوبة.

    • صلاحية المعدات.

  • التأكد من أن معدات الفحص والاختبار:

    • صالحة للاستخدام.

    • ضمن فترة المعايرة.

    • يستخدمها الموظفون بطريقة صحيحة.

  • حماية مناطق اللحام قبل عمليات السفع الرملي عند الحاجة.

  • حماية الشفاه والمعدات والأجهزة قبل عمليات السفع.

  • التأكد من أن تجهيز الأسطح ونظافتها بعد السفع تحقق المتطلبات المطلوبة.

  • متابعة نظافة الأسطح وتسجيل مستوى تجهيز السطح خلال مراحل الطلاء المختلفة.

  • مراقبة:

    • سماكة الطلاء الرطب أثناء التطبيق.

    • طريقة تطبيق الطلاء.

    • سماكة الطلاء الجاف.

    • الفترات الزمنية بين طبقات الطلاء.

  • التأكد من إعادة وضع أي علامات تعريفية أو بطاقات تمت إزالتها أثناء الطلاء.

  • إجراء الفحص البصري بعد اكتمال عملية المعالجة النهائية.

  • تنفيذ أو متابعة الاختبارات غير الإتلافية أو الإتلافية حسب متطلبات المشروع.

الفحص البصري للطلاءات

التأكد بعد كل طبقة طلاء من:

  • صحة اللون.

  • درجة اللمعان.

  • التجانس.

  • عدم وجود التصاق غير مرغوب.

  • خلو الطلاء من:

    • التشققات.

    • الفراغات.

    • التعرجات.

    • التموجات.

    • العلامات الناتجة عن الفرشاة أو الرول.

    • أي عيوب تؤثر على جودة الطلاء.

الاختبارات الخاصة بالطلاءات

متابعة الاختبارات المطلوبة حسب مواصفات المشروع، ومنها:

  • اختبار كشف الفراغات (Holiday Detection).

  • اختبار الالتصاق (Adhesion Test).

  • اختبار مقاومة الصدمات.

  • اختبار الانفصال الكاثودي (Cathodic Disbondment).

  • قياس سماكة الطلاء على جسم الفولاذ.

  • قياس سماكة الطلاء على مناطق اللحام.

  • اختبار التقشير (Peel Test).

  • تقييم درجة الالتصاق العامة.

  • الكشف عن الفراغات التي تكشف المعدن الأساسي.

  • فحص الأضرار والعيوب بعد كل مرحلة من مراحل أعمال الطلاء.


المؤهلات والخبرات المطلوبة

المؤهل العلمي

  • دبلوم في الهندسة الميكانيكية أو ما يعادله.

الشهادات المهنية المطلوبة

يفضل امتلاك إحدى الشهادات التالية:

  • CSWP 3.1 أو AWS CWI في مجال اللحام.

  • BGAS Grade II أو NACE Level II في مجال فحص الطلاء والطلاءات الواقية.

الخبرة

  • خبرة لا تقل عن 10 سنوات كمفتش جودة في المجالات التالية:

    • اللحام.

    • الأنابيب.

    • خطوط الأنابيب.

    • فحص الجودة للطلاء والطلاءات الواقية.

    • المواد المقاومة للحرارة.

    • الحماية من الحريق.

  • خبرة سابقة في قطاع:

    • النفط والغاز.

    • الصناعات البتروكيماوية.

  • خبرة سابقة في العمل مع:

    • شركات EPC الكبرى.

    • أو المقاولين الفرعيين التابعين لها.

المهارات المطلوبة

  • معرفة قوية بمعايير الجودة والتفتيش الصناعي.

  • القدرة على قراءة المخططات والمواصفات الفنية.

  • خبرة في إجراءات اللحام والطلاء.

  • القدرة على إعداد تقارير التفتيش الفنية.

  • الالتزام بمعايير السلامة والجودة في المشاريع الصناعية الكبرى.

×
App Logo

احصل على تطبيقنا

استكشف منصتنا مع أداء أفضل وميزات حصرية للهواتف.

حمل التطبيق الآن